সামারিয়াম কোবাল্ট চুম্বকের প্রস্তুতির পদ্ধতি

সামারিয়াম কোবাল্ট চুম্বকগুলি একটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়ার মাধ্যমে বিরল আর্থ ধাতু এবং ট্রানজিশন মেটাল অ্যালো দিয়ে তৈরি স্থায়ী চুম্বক পদার্থকে বোঝায়। তাদের উচ্চ চৌম্বকীয় শক্তি পণ্য, স্থিতিশীল চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য এবং ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, তারা ব্যাপকভাবে যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স, যন্ত্র, চিকিৎসা এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। জবরদস্তি শক্তি (তিনি) হল সামেরিয়াম কোবাল্ট চুম্বক পদার্থের গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত সূচকগুলির মধ্যে একটি, যা চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলিকে ধরে রাখতে চুম্বকত্বের ক্ষমতাকে প্রতিনিধিত্ব করে। যাইহোক, পূর্বের শিল্পে সামেরিয়াম কোবাল্ট চুম্বক উপাদান, যেমন 2:17 টাইপ সামারিয়াম কোবাল্ট চুম্বক উপাদান, ঘরের তাপমাত্রায় 20K0e এর অন্তর্নিহিত জবরদস্তি, এবং বাহ্যিক বিপরীত চৌম্বক ক্ষেত্র এবং অন্যান্য প্রতিরোধ ক্ষমতা demagnetization প্রভাব আরো উন্নত করা প্রয়োজন. কোবাল্ট চুম্বক কিভাবে তৈরি করবেন!

বর্তমান উদ্ভাবনের মাধ্যমে যে প্রযুক্তিগত সমস্যাটি সমাধান করা হবে তা হল পূর্বের শিল্পের উপরোক্ত ত্রুটিগুলি কাটিয়ে ওঠা এবং উচ্চ জবরদস্তি সহ একটি সামেরিয়াম কোবাল্ট স্থায়ী চুম্বক উপাদান সরবরাহ করা। বর্তমান উদ্ভাবনে গৃহীত প্রযুক্তিগত স্কিমটির লক্ষ্য একটি সামেরিয়াম কোবাল্ট চুম্বক স্থায়ী চুম্বক উপাদান প্রদান করা, যা সামারিয়াম, কোবাল্ট, লোহা, তামা, জিরকোনিয়াম এবং ভারী বিরল পৃথিবীর উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত, এবং ভর শতাংশের পরিপ্রেক্ষিতে, সামারিয়াম {{0} }}.5 শতাংশ, কোবাল্ট 44 50 শতাংশ শতাংশ, Fe 14 20 শতাংশ, তামা পছন্দ করে, উপরের ভারী বিরল পৃথিবীর উপাদানগুলির মধ্যে একটি হল এর্বিয়াম৷ বর্তমান উদ্ভাবনের দ্বারা সমাধান করা আরেকটি প্রযুক্তিগত সমস্যা হল বর্তমান উদ্ভাবনের সামেরিয়াম কোবাল্ট স্থায়ী চুম্বক উপাদান তৈরি করার জন্য একটি পদ্ধতি প্রদান করা এবং এই পদ্ধতির দ্বারা উত্পাদিত সামেরিয়াম কোবাল্ট স্থায়ী চুম্বক উপাদানের উচ্চ জবরদস্তি রয়েছে। সামেরিয়াম কোবাল্ট স্থায়ী চুম্বক উপাদানের উত্পাদন পদ্ধতিতে নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

1) কাঁচামাল: সামেরিয়াম, কোবাল্ট, লোহা, তামা, জিরকোনিয়াম এবং একটি ভারী বিরল আর্থ উপাদান ভর শতাংশ দ্বারা কাঁচামাল হিসাবে বিতরণ করা হয়। সামারিয়াম 23 25.৫ শতাংশ, কোবাল্ট 44 50 শতাংশ, লোহা 14 20 শতাংশ, তামা 3 8 শতাংশ, জিরকোনিয়াম 2 4 শতাংশ, ভারী বিরল পৃথিবীর উপাদান {{7} }.5 শতাংশ।

2) দ্রবীভূত করার জন্য একটি ভ্যাকুয়াম মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফার্নেসে খাদ দ্রবীভূত করে প্রস্তুত কাঁচামাল রাখুন, এবং দ্রবীভূত হওয়ার পরে, 1430 ~ 1450 সে. তাপমাত্রায় 5 মিনিটের জন্য তাপ এবং পরিমার্জন চালিয়ে যান এবং এটিকে ইনজেক্ট করুন একটি samarium কোবাল্ট খাদ প্রাপ্ত ছাঁচ. ছাঁচটি সাধারণত একটি জল-ঠান্ডা তামার প্রকার।

3) চৌম্বক পাউডার উত্পাদন সামেরিয়াম কোবাল্ট খাদ 3 এর কণার আকারের সাথে চৌম্বকীয় পাউডার পেতে হাইড্রোজেন ক্রাশিং এবং বল মিলিংয়ের শিকার হয়৷{2}}৷{3}} মি. হাইড্রোজেন ফ্র্যাগমেন্টেশন বলতে বোঝায় সামারিয়াম কোবাল্ট অ্যালয় দিয়ে সজ্জিত একটি বিক্রিয়া জাহাজে হাইড্রোজেন পাস করা, যাতে হাইড্রোজেন চাপ 1MPa এ পৌঁছায়, তাপমাত্রা 150 ডিগ্রিতে বেড়ে যায় এবং তাপমাত্রা 20 ঘন্টা ধরে রাখা হয়, যাতে সামারিয়াম কোবাল্ট অ্যালয় এবং হাইড্রোজেন একটি হাইড্রোজেন দিয়ে যায়। স্টোরেজ প্রতিক্রিয়া এবং স্যাচুরেটেড হয়ে যায়; প্রতিক্রিয়ার পরে, তাপমাত্রা 300 ~ 400 ডিগ্রি বাড়ায়। প্রতিক্রিয়া পণ্য সম্পূর্ণরূপে ডিহাইড্রোজেনেট করতে সুইমিং পুল অন্তরণ. এই প্রক্রিয়ায়, শস্যের সীমানা বরাবর সামারিয়াম কোবাল্ট খাদটি ভেঙে যায় এবং চুম্বকটি স্ফটিকের অখণ্ডতা নিশ্চিত করার শর্তে পাউডার করার উদ্দেশ্য অর্জন করে।

4) চৌম্বকীয় পাউডারটি 1.8 ) 2.ot এর চৌম্বক ক্ষেত্রের অধীনে ওরিয়েন্টেশন এবং শেপিং করা হয়, এবং টিপে এবং গঠন করার পরে, প্রথম সামারিয়াম কোবাল্ট ফাঁকা পেতে 200 (300 মাইল) চাপে ঠান্ডা আইসোপ্রেসিং করা হয়।

5) সিন্টারিং ফার্নেসে সলিড দ্রবণ সিন্টারিং, নিষ্ক্রিয় গ্যাস আর্গনের সুরক্ষায় প্রথম সামারিয়াম কোবাল্ট অস্থায়ী সিন্টার বডিকে ভারসাম্যহীন সিন্টার করা, 2030 মিনিটের জন্য 10501180 এ সাময়িকভাবে পুরো সিন্টারযুক্ত বডিটি 2030 মিনিটের জন্য 201 মিনিটের মধ্যে, 10201 সেকেন্ড সময়ের জন্য তৃতীয় সময়ের মধ্যে 11681190 এ সলিড দ্রবণ 90100Min এর ভারসাম্যহীন সিন্টারিং পদ্ধতিটি বাস্তব সময়ে সিন্টারিং ফার্নেসের একাধিক ব্লকের ইলেক্ট্রোথার্মাল জোড়া নিরীক্ষণ এবং ইলেক্ট্রোথার্মাল জোড়ার তাপমাত্রা অনুযায়ী রিয়েল টাইমে গরম করার শক্তি সামঞ্জস্য করাকে বোঝায়। যে একাধিক অঞ্চল ব্লকের তাপমাত্রা একই।

6) বার্ধক্যজনিত চিকিত্সা হল 835 (7) ঘন্টার জন্য 845c তাপমাত্রায় দ্বিতীয় সামারিয়াম কোবাল্ট ফাঁকা গরম করা, তারপর 400সে 0.5) 0.6/মিনিট গতিতে ঠান্ডা করা, 3 রাখুন প্লুটোনিয়াম, এবং ঘরের তাপমাত্রায় বায়ু-ঠাণ্ডা করার পর নিরোধক সামারিয়াম কোবাল্ট চুম্বক এবং পূর্ববর্তী সূত্র পেতে। বিপরীতে, বর্তমান উদ্ভাবনটি এর্বিয়াম উপাদান দিয়ে প্রণয়ন করা হয়েছে, সামারিয়াম কোবাল্ট খাদের মাইক্রোস্ট্রাকচার একটি সেলুলার কাঠামো, খাদটির জবরদস্তি শক্তি সেলুলার কাঠামোর পিনিং থেকে ডোমেন প্রাচীরে আসে এবং শস্যের সীমানা অবক্ষেপণও রয়েছে। ডোমেইন প্রাচীর মধ্যে পেরেক. বর্তমান উদ্ভাবনে জিরকোনিয়ামের পরিমাণ 2.4 শতাংশ, যা সাধারণ ফর্মুলেশনের চেয়ে বেশি। 13 শতাংশের বিষয়বস্তু, জিরকোনিয়াম ফ্ল্যাকি 2:17 ফেজ গঠনে উৎসাহিত করে, এবং ফ্ল্যাকি ফেজ বৃদ্ধি জবরদস্তির উন্নতির জন্য উপকারী। .

এর্বিয়ামের সংযোজন এবং সূত্রের যুক্তিসঙ্গত অনুপাতের মাধ্যমে, প্রস্তুত সামারিয়াম কোবাল্ট চুম্বক উপাদানের অন্তর্নিহিত জবরদস্তি শক্তি Hcj 27￣koe-এ পৌঁছে যা বিদ্যমান প্রায় 20K0e এর জবরদস্তি শক্তির চেয়ে অনেক বেশি। সূত্র, যা কার্যকরভাবে উচ্চ-প্রযুক্তি ক্ষেত্রের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। সামারিয়াম কোবাল্ট চুম্বক পদার্থের উচ্চ জবরদস্তির জন্য প্রয়োজনীয়তা। বর্তমান উদ্ভাবনের সামেরিয়াম কোবাল্ট স্থায়ী চুম্বক উপাদানের উত্পাদন পদ্ধতিতে, সামারিয়াম কোবাল্ট খাদ ইঙ্গট হাইড্রোজেন ক্রাশিং প্রক্রিয়ার দ্বারা পালভারাইজ করা হয় এবং ভারসাম্যহীন সিন্টারিং পদ্ধতিটি সিন্টারিং ফার্নেসের প্রতিটি তাপমাত্রা অঞ্চলের সিন্টারিং তাপমাত্রা তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। আরও অভিন্ন মাইক্রোস্ট্রাকচার গঠনের জন্য একই, এটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে জবরদস্তি উন্নত করে; বর্তমান উদ্ভাবন সামেরিয়াম কোবাল্ট বিলেটে পূর্বের শিল্পের তুলনায় কম শীতল গতিতে বার্ধক্যের চিকিত্সা করে এবং শীতল করার গতি কমিয়ে দিয়ে, সামেরিয়াম কোবাল্ট খাদ একে অপরের মধ্যে সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত হয় এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারটি আরও ভাল। অভিন্নতা এবং আকার হ্রাসের উদ্দেশ্যে, জবরদস্তি শক্তি উন্নত করা হয়, এবং বিপরীত চৌম্বক ক্ষেত্র এবং বাইরে থেকে অন্যান্য ডিম্যাগনেটাইজেশন প্রতিরোধ করা হয়।

উপরের সামেরিয়াম কোবাল্ট চুম্বক তৈরির পদ্ধতি। আপনি আরো জানতে চান, আমাদের সাথে যোগাযোগ বিনা দ্বিধায় দয়া করে!