ফেরাইট হর্সশু ম্যাগনেট

ফেরাইট হর্সশু ম্যাগনেট

যদিও ফেরাইট উপকরণগুলির কার্যকারিতা কাঁচামাল, সূত্র, ছাঁচনির্মাণ এবং সিন্টারিং এর চারটি লিঙ্কের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, তবে এটি ফেরাইট প্রক্রিয়া নীতিগুলির একটি মূল গবেষণা সমস্যাও। যাইহোক, একই সূত্রের কাঁচামাল এবং প্রক্রিয়ার অধীনে তৈরি ফেরাইট উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলি বেশ আলাদা। এটি প্রধানত প্রতিটি নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া লিঙ্কে নির্দিষ্ট মানের পার্থক্যের কারণে (যেমন বল মিলিং, ছাঁচনির্মাণ এবং সিন্টারিং ইত্যাদি)। অতএব, কীভাবে প্রতিটি প্রক্রিয়া লিঙ্কের ভূমিকায় সম্পূর্ণ ভূমিকা পালন করা যায় এবং গুণমান উন্নত করা যায় তা ফেরাইট উপকরণের উন্নতিতে একটি মূল বিষয়।

সাধারণত, ferrite polycrystalline উপকরণ গুঁড়া ধাতুবিদ্যা পদ্ধতি দ্বারা নির্মিত হয়, এবং নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রবাহ.

সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বৃহৎ মাপের উত্পাদন প্রযুক্তি এবং ফেরাইট উপকরণের সরঞ্জাম বিদেশে বৃহত্তর উন্নয়ন করেছে। জাপানের TDK কোম্পানী ব্যাচিং থেকে উপকরণের ferritization পর্যন্ত একটি বন্ধ পাইপলাইন উত্পাদন পদ্ধতি গ্রহণ করে, যা উত্পাদন পরিবেশকে বিশুদ্ধ করে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে, শ্রমের অবস্থার উন্নতি করে এবং ফেরাইট উপাদানের বৈশিষ্ট্যগুলির সামঞ্জস্য এবং স্থিতিশীলতা উন্নত করে। গ্যারান্টি নিশ্চিত করার জন্য, এটি বড় আকারের আধুনিক শিল্পের প্রয়োজনীয়তাগুলিতে পৌঁছেছে। উপরন্তু, উচ্চ-কর্মক্ষমতা ফেরাইট উপকরণ প্রাপ্ত করার জন্য, রাসায়নিক পদ্ধতিগুলি প্রায়ই উচ্চ-মানের ফেরাইট উপকরণ প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়। যেমন লবণ মিশ্রিত তাপ পচন পদ্ধতি, রাসায়নিক সহ-বর্ষণ পদ্ধতি, জেট দহন পদ্ধতি এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক সহ-বর্ষণ পদ্ধতি। রাসায়নিক পদ্ধতি পাউডার ধাতুবিদ্যা পদ্ধতির ত্রুটিগুলি কাটিয়ে উঠতে পারে যে কঠিন ফেজ প্রতিক্রিয়া নিখুঁত করা সহজ নয়, পাউডারটি অসমভাবে মিশ্রিত হয়, পৃথকীকরণ খুব সূক্ষ্ম হওয়া সহজ নয় এবং কাঁচামালের কার্যকলাপের একটি দুর্দান্ত প্রভাব রয়েছে পণ্য কর্মক্ষমতা উপর, যাতে ferrite উপাদান কর্মক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে. অসুবিধা হল যে খরচ বেশি এবং প্রক্রিয়াটি তুলনামূলকভাবে জটিল।